Thanh nhựa Ertalyte TX màu xám nhạt (loại dùng trong ngành thực phẩm) là vật liệu polyester Ertalyte TX PET-P có tính năng tự bôi trơn nhờ chất bôi trơn dạng rắn được tích hợp sẵn bên trong. Sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn của FDA và EU về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, đồng thời được sử dụng để chế tạo các chi tiết chịu áp lực cao, tốc độ cao và ít bị mài mòn – chẳng hạn như vòng bi và bạc lót – mà không cần bổ sung dầu bôi trơn.
Vật liệu PET đạt chuẩn FDA có độ bền vượt trội so với nylon, acetal và các loại vật liệu polyester khác.
Ertalyte TX PET là loại nhựa polyester nhiệt dẻo có tích hợp chất bôi trơn bên trong, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội và tính trơ hóa học cao hơn so với các sản phẩm nylon (PA) và acetal (POM) thông thường. Nhờ chứa chất bôi trơn dạng rắn được phân bố đồng đều, Ertalyte TX PET có tốc độ mài mòn và hệ số ma sát thấp hơn so với các loại polyester không biến tính (như PET hoặc PBT) và thậm chí cả các vật liệu có tích hợp chất bôi trơn khác như Delrin AF Blend. Ertalyte TX PET hoạt động tốt trong cả điều kiện áp suất cao và tốc độ cao. Vật liệu này cũng đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng có bề mặt tiếp xúc giữa kim loại mềm và nhựa.
Ertalyte TX PET là lựa chọn ưu việt cho các hệ thống định lượng, nơi các yếu tố như khả năng đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, khả năng kháng hóa chất và độ mài mòn thấp đóng vai trò then chốt. Việc thay thế các chi tiết kim loại bằng sản phẩm polyester nhiệt dẻo từ còn giúp giảm chi phí bảo trì và loại bỏ nhu cầu bôi trơn.
Các ứng dụng chính của nhựa Ertalyte TX: phở biến trong các thiết bị chế biến thực phẩm, Máy móc đóng gói thực phẩm, Vòng bi và bạc lót không cần bôi trơn, Tấm đệm chống mài mòn và thanh dẫn hướng, Con lăn và trục cam.
Các lợi ích chính của nhựa Ertalyte TX:
Chất bôi trơn rắn tích hợp giúp giảm ma sát
An toàn khi tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm (đạt chuẩn FDA/EU)
Chịu được áp suất cao và tốc độ vận hành lớn
An toàn cho các bề mặt tiếp xúc bằng kim loại mềm và nhựa
Độ hút ẩm thấp giúp duy trì sự ổn định về kích thước.
|
|
Test methods |
Units |
Indicative values |
|
|
Thermal Properties (1) |
Melting temperature (DSC, 10°C (50°F) / min) |
ISO 11357-1/-3 |
°C |
245 |
|
Glass transition temperature (DMA, tan delta) |
DMA |
°C |
- |
|
|
Thermal conductivity at 23°C (73°F) |
- |
W/(K.m) |
0.29 |
|
|
Coefficient of linear thermal expansion (-40 to 150 °C) (-40 to 300°F) |
|
|
|
|
|
Coefficient of linear thermal expansion (23 to 60°C) (73°F to 140°F) |
- |
µm/(m.K) |
65 |
|
|
Coefficient of linear thermal expansion (23 to 100°C) (73°F to 210°F) |
- |
µm/(m.K) |
85 |
|
|
Heat Deflection Temperature: method A: 1.8 MPa (264 PSI) |
ISO 75-1/-2 |
°C |
75 |
|
|
Continuous allowable service temperature in air (20.000 hrs) (3) |
- |
°C |
100 |
|
|
Min. service temperature (4) |
- |
°C |
-20 |
|
|
Flammability: UL 94 (3 mm (1/8 in.)) (5) |
- |
- |
HB |
|
|
Flammability: Oxygen Index |
ISO 4589-1/-2 |
% |
25 |
|
|
Mechanical Properties (6) |
Tensile strength |
ISO 527-1/-2 (7) |
MPa |
76 |
|
Tensile strain (elongation) at yield |
ISO 527-1/-2 (7) |
% |
4 |
|
|
Tensile strain (elongation) at break |
ISO 527-1/-2 (7) |
% |
5 |
|
|
Tensile modulus of elasticity |
ISO 527-1/-2 (9) |
MPa |
3,300 |
|
|
Shear Strength |
ASTM D732 |
MPa |
59 |
|
|
Compressive stress at 1 / 2 / 5 % nominal strain |
ISO 604 (10) |
MPa |
31 / 60 / 102 |
|
|
Compressive strength |
|
|
|
|
|
Charpy impact strength - unnotched |
ISO 179-1/1eU |
kJ/m² |
30 |
|
|
Charpy impact strength - notched |
ISO 179-1/1eA |
kJ/m² |
2.5 |
|
|
Izod Impact notched |
|
|
|
|
|
Flexural strength |
ISO 178 (12) |
MPa |
122 |
|
|
Flexural modulus of elasticity |
ISO 178 (12) |
MPa |
3,160 |
|
|
Rockwell M hardness (14) |
ISO 2039-2 |
- |
94 |
|
|
Shore hardness D (14) |
ISO 868 |
- |
78 |
|
|
Electrical Properties |
Electric strength |
IEC 60243-1 (15) |
kV/mm |
21 |
|
Volume resistivity |
IEC 62631-3-1 |
Ohm.cm |
1.00E+14 |
|
|
Surface resistivity |
ANSI/ESD STM 11.11 |
Ohm/sq. |
1.00E+13 |
|
|
Dielectric constant at 1 MHz |
IEC 62631-2-1 |
- |
3.2 |
|
|
Dissipation factor at 1 MHz |
IEC 62631-2-1 |
- |
0.014 |
|
|
Miscellaneous |
Colour |
- |
- |
Blueish Gray |
|
Density |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.44 |
|
|
Specific Gravity |
|
|
|
|
|
Water absorption after 24h immersion in water of 23°C (73°F) |
ISO 62 (16) |
% |
0.06 |
|
|
Water absorption at saturation in water of 23 °C (73°F) |
- |
% |
0.47 |
|
|
Wear rate |
ISO 7148-2 (18) |
µm/km |
2 |
|
|
Dynamic Coefficient of Friction (-) |
ISO 7148-2 (18) |
- |
0.15-0.22 |
|
|
Limiting PV at 100 FPM |
|
|
|
|
|
Limiting PV at 0.1 / 1 m/s cylindrical sleeve bearings |
- |
Mpa.m/s |
0.26 / 0.16 |
|
|
Chemical Resistance |
|
|
|
|
Note: 1 g/cm³ = 1,000 kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kV/mm = 1 MV/m
