Trang chủ/Kỹ thuật

MẶT BÍCH HÀN DIN ( Flat Flange For Welding (Slip On))

Chủ nhật, Ngày 30/01/2022

Kích thước mặt bích hàn DIN 2543 PN16 (DIN 2543 Flat Flange For Welding (Slip On) PN16)

DN	ISO	DIN	d4	D	t	K	No. of Holes	d2	KG
10	17.2	14	40	90	-	60	4	14	0.63
15	21.3	20	45	95	14	65	4	14	0.72
20	26.9	25	58	105	16	75	4	14	1.01
25	33.7	30	68	115	16	85	4	14	1.23
32	42.4	38	78	140	16	100	4	18	1.8
40	48.3	44.5	88	150	16	110	4	18	2.09
50	60.3	57	102	165	18	125	4	18	2.88
65	76.1	-	122	185	18	145	4	18	3.66
80	88.9	-	138	200	20	160	8	18	4.77
100	114.3	108	158	220	20	180	8	18	5.65
125	139.7	133	188	250	22	210	8	18	8.42
150	168.3	159	212	285	22	240	8	23	10.4
200	219.1	216	268	340	24	295	12	23	16.1
250	273	267	320	405	26	355	12	27	24.9
300	323.9	318	378	460	28	410	12	27	35.1
350	355.6	368	438	520	30	470	16	27	47.8
400	406.4	419	490	580	32	525	16	30	63.5
500	508	521	610	715	36	650	20	33	102

Kích thước mặt bích hàn DIN 2544 PN16 (DIN 2544 Flat Flange For Welding (Slip On) PN16)

DN	ISO	DIN	d4	D	t	K	No. of Holes	d2	KG
10	17.2	14	40	90	-	60	4	14	0.72
15	21.3	20	45	95	16	65	4	14	0.81
20	26.9	25	58	105	18	75	4	14	1.24
25	33.7	30	68	115	18	85	4	14	1.38
32	42.4	38	78	140	18	100	4	18	2.03
40	48.3	44.5	88	150	18	110	4	18	2.35
50	60.3	57	102	165	20	125	4	18	3.2
65	76.1	-	122	185	22	145	4	18	4.29
80	88.9	-	138	200	24	160	8	18	5.88
100	114.3	108	162	235	24	190	8	23	7.54
125	139.7	133	188	270	26	220	8	27	10.8
150	168.3	159	218	300	28	250	8	27	14.5
200	219.1	216	278	360	30	310	12	27	22.3
250	273	267	335	425	32	370	12	30	33.5
300	323.9	318	395	485	34	430	16	30	46.3
350	355.6	368	450	555	38	490	16	33	68
400	406.4	419	505	620	40	550	16	36	89.7
500	508	521	615	730	44	660	20	36	138
600	609.6	622	720	845	-	770	20	39	-
700	711.2	720	820	960	-	870	24	42	-
800	812.8	820	930	1085	-	990	24	48	-
900	914.4	920	1030	1185	-	1090	28	48	-
1000	1016	1020	1140	1320	-	1210	28	56	-

Kích thước mặt bích hàn DIN 2545 PN16 (DIN 2545 Flat Flange For Welding (Slip On) PN16)

DN	ISO	DIN	d4	D	t	K	No. of Holes	d2	KG
10	17.2	14	40	90	-	60	4	14	0.72
15	21.3	20	45	95	16	65	4	14	0.81
20	26.9	25	58	105	18	75	4	14	1.24
25	33.7	30	68	115	18	85	4	14	1.38
32	42.4	38	78	140	18	100	4	18	2.03
40	48.3	44.5	88	150	18	110	4	18	2.35
50	60.3	57	102	165	20	125	4	18	3.2
65	76.1	-	122	185	22	145	4	18	4.29
80	88.9	-	138	200	24	160	8	18	5.88
100	114.3	108	162	235	24	190	8	23	7.54
125	139.7	133	188	270	26	220	8	27	10.8
150	168.3	159	218	300	28	250	8	27	14.5
175	193.7	191	260	350	32	295	12	30	22.1
200	219.1	216	285	375	34	320	12	30	27.2
250	273	267	345	450	38	385	12	33	43.8
300	323.9	318	410	515	42	450	16	33	63.3
350	355.6	368	465	580	46	510	16	36	89.5
400	406.4	419	535	660	50	585	16	39	127
500	508	521	615	755	52	670	20	42	172

Bài viết liên quan

TẠI SAO CẦN CÓ BẪY HƠI ?

Bẫy hơi là một van chuyên dụng mở ra khi có nước ngưng và đóng lại khi hơi muốn đi qua nó. Mục đích cuối cùng của bẫy hơi là cho phép nước ngưng (nước được hình thành từ hơi nước ngưng tụ) và không khí đi qua, đồng thời ngăn chặn sự thất thoát hơi nước. Nước ngưng: Khi hơi nước giải phóng năng lượng nhiệt ẩn, hơi nước sẽ chuyển đổi trở lại thành nước ngưng. Nước này được gọi là nước ngưng tụ. Sự biến đổi hơi nước thành nước ngưng tụ này thường diễn ra trong bộ tản nhiệt, bộ trao đổi nhiệt gia nhiệt nước nóng, đường ống hơi nước qua một đoạn dài hoặc bất kỳ quá trình nào khác sử dụng hơi nước. Không khí: Trước khi bật hơi nước đi vào hệ thống, không khí sẽ tồn tại trong tất cả các đường ống và thiết bị, chẳng hạn như bộ tản nhiệt và bộ trao đổi nhiệt. Không khí này cần được loại bỏ khỏi toàn bộ hệ thống để cho hơi nước đi vào và đến các điểm sử dụng.
HƠI BÃO HÒA SẠCH VÀ HƠI TINH KHIẾT LÀ GÌ ?

Hơi bão hòa sạch và tinh khiết được tạo ra ở lò hơi đặc biệt từ nước sạch và nước tinh khiết. Được sử dụng trong nhà máy dược phẩm ở công đoạn tiệt trùng, lên men, phản ứng sinh học và nhà máy sản xuất thực phẩm, chưng cất, bệnh viện. Hơi sạch được sử dụng ở bất kỳ quy trình sản xuất, được tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Hơi tinh khiết còn gọi là hơi sạch được sản xuất không chứa pyrogens và độc tố, còn được gọi là nước tiêm "Water For Injection" hay WFI.
HỆ SỐ LƯU LƯỢNG Kv VÀ Kvs CỦA VAN ĐIỀU KHIỂN TUYẾN TÍNH

Hệ số Kv và Kvs của van điều khiển Kv là hệ số lưu lượng yêu cầu của ứng dụng Kvs là hệ số lượng lượng khi đầy tải của van Công thức tính Kv cho lưu chất lỏng Kv: Hệ số lưu lượng V: Lưu lượng dòng chảy m3/h G: Tỉ trọng của lưu chất ∆P: Chênh áp trước và sau van Công thức tính Kv cho lưu chất hơi bão hòa Kv: Hệ số lưu lượng m: Lưu lương hơi nóng đi qua (kg/ giờ) P1: Áp suất trước van (bara) P2: Áp suất sau van (bara)
KÍCH THƯỚC ĐƯỜNG ỐNG THÉP

KÍCH THƯỚC ĐƯỜNG ỐNG THÉP Đường Kính Danh Nghĩa (DN) Schedule SCH Đường Kính Ngoài Bề Dày Đường Kính Trong Diện Tích Bên Trong Khối Lượng - D - - t - - d - (cm2) (kg/m) (inches) (mm) (mm) (mm) (mm) 1/8 DN6 10S 10.3 1.245 7.811 0.479 0.277 Std 40 1.727 6.846 0.368 0.364 XS 80 2.413 5.474 0.235 0.468 1/4 DN8 10S 13.7 1.651 10.398 0.846 0.489 Std 40 2.235 9.23 0.669 0.63 XS 80 3.023 7.654 0.46 0.794 3/8 DN10 10S 17.145 1.651 13.843 1.505 0.629 Std 40 2.311 12.523 1.232 0.843 XS 80 3.2 10.745 0.907 1.098 1/2 DN15 5S 21.336 1.651 18.034 2.554 0.799 10S 2.108 17.12 2.302 0.997 Std 40 2.769 15.798 1.96 1.265 XS 80 3.734 13.868 1.51 1.617 160 4.75 11.836 1.1 1.938 XXS 7.468 6.4 0.322 2.247 3/4 DN20 5S 26.67 1.651 23.368 4.289 1.016 10S 2.108 22.454 3.96 1.273 Std 40 2.87 20.93 3.441 1.68 XS 80 3.912 18.846 2.79 2.19 160 5.537 15.596 1.91 2.878 XXS 7.823 11.024 0.954 3.626 1 DN25 5S 33.401 1.651 30.099 7.115 1.289 10S 2.769 27.863 6.097 2.086 Std 40 3.378 26.645 5.576 2.494 XS 80 4.547 24.307 4.64 3.227 160 6.35 20.701 3.366 4.225 XXS 9.093 15.215 1.818 5.436 1 1/4 DN32 5S 42.164 1.651 38.862 11.862 1.645 10S 2.769 36.626 10.536 2.683 Std 40 3.556 35.052 9.65 3.377 XS 80 4.851 32.462 8.276 4.452 160 6.35 29.464 6.818 5.594 XXS 9.703 22.758 4.068 7.747 1 1/2 DN40 5S 48.26 1.651 44.958 15.875 1.893 10S 2.769 42.722 14.335 3.098 Std 40 3.683 40.894 13.134 4.038 XS 80 5.08 38.1 11.401 5.395 160 7.137 33.986 9.072 7.219 XXS 10.16 27.94 6.131 9.521 13.335 21.59 3.661 11.455 15.875 16.51 2.141 12.645 2 DN50 5S 60.325 1.651 57.023 25.538 2.383 10S 2.769 54.787 23.575 3.92 Std 40 3.912 52.501 21.648 5.428 XS 80 5.537 49.251 19.051 7.461 160 8.712 42.901 14.455 11.059 XXS 11.074 38.177 11.447 13.415 14.275 31.775 7.93 16.168 17.45 25.425 5.077 18.402 2 1/2 DN65 5S 73.025 2.108 68.809 37.186 3.677 10S 3.048 66.929 35.182 5.246 Std 40 5.156 62.713 30.889 8.607 XS 80 7.01 59.005 27.344 11.382 160 9.525 53.975 22.881 14.876 XXS 14.021 44.983 15.892 20.348 17.145 38.735 11.784 23.564 20.32 32.385 8.237 26.341 3 DN80 5S 88.9 2.108 84.684 56.324 4.5 10S 3.048 82.804 53.851 6.436 Std 40 5.486 77.928 47.696 11.255 XS 80 7.62 73.66 42.614 15.233 160 11.1 66.7 34.942 21.24 XXS 15.24 58.42 26.805 27.61 18.415 52.07 21.294 31.925 21.59 45.72 16.417 35.743 3 1/2 DN90 5S 101.6 2.108 97.384 74.485 5.158 10S 40 3.048 95.504 71.636 7.388 Std 80 5.74 90.12 63.787 13.533 XS 8.077 85.446 57.342 18.579 XXS 16.154 69.292 37.71 33.949 4 DN100 5S 114.3 2.108 110.084 95.179 5.817 10S 3.048 108.204 91.955 8.34 4.775 104.75 86.179 12.863 Std 40 6.02 102.26 82.13 16.033 XS 80 8.56 97.18 74.173 22.262 120 11.1 92.1 66.62
ĐỒNG HỒ ÁP SUẤT EMPEO

Đồng hồ áp suất 100.11 EMPEO được sản xuất ở Đức, sản phẩm có độ định và bền bỉ cao. Đồng hồ áp suất EMPEO sử dụng cho đường ống hơi nóng, nhiệt độ làm việc đến 200ºC
HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT BẪY HƠI NHIỆT ĐỘNG

1. Kiểm tra áp suất làm việc lớn nhất của bẫy hơi để chắc chắn áp suất làm việc của bẫy lớn hơn áp suất của hệ thống. Vệ sinh đường ống để loại trừ sỉ hàn, ba dớ bên trong. Dùng cao su non để làm kín khi lắp bẫy hơi lên đường ống. 2. Lắp đặt bẫy hơi bên dưới thiết bị / ống cần xả nước ngưng, cần lắp ở các vị trí dễ dàng kiểm tra, bảo trì. Kiểm tra hướng dòng chảy của nằm trên bẫy hơi trước khi lắp đặt lên đường ống. 3. Cần lắp đặt xả đọng trước khi vào bẫy hơi để tách các sỉ hàn, ba dớ... 4. Ống xả sau bẫy hơi cần đủ kích thước để không tạo áp suất ngược cho bẫy hơi khi làm việc. 5. Để thuận tiện cho công tác bảo trì chúng ta cần lắp van chặn trước và sau bẫy hơi. Lắp lọc trước bẫy hơi để ngăn các sỉ hàn, ba dớ... vào làm nghẹt bẫy hơi. 6. Van chặn cần lắp van full port để không ảnh hưởng hiệu quả làm việc của bẫy hơi.
KẾT CẤU RECOR

KẾT CẤU RECOD THEO TIÊU CHUẨN DIN VÀ SMS KẾT CẤU RECOD THEO TIÊU CHUẨN BS VÀ ISS
KÍCH THƯỚC ĐƯỜNG ỐNG VI SINH THEO TIÊU CHUẨN DIN VÀ SMS

KÍCH THƯỚC ĐƯỜNG ỐNG VI SINH THEO TIÊU CHUẨN DIN KÍCH THƯỚC ĐƯỜNG ỐNG VI SINH THEO TIÊU CHUẨN SMS