Bài viết liên quan

• Vì sao chúng ta cần sử dụng van giảm áp suất ?

  Các thiết bị điều có giá trị áp suất làm việc lớn nhất, nếu áp suất làm việc của thiết bị thấp hơn áp suất cấp của hệ thống thì chúng ta cần giảm áp suất hệ thống xuống trước khi đi vào thiết bị. Trong trường hợp van giảm áp không làm việc được, áp suất vượt ngưỡng thì sẽ có van an toàn xả áp để bảo vệ thiết bị. Đối với hệ thống hơi bão hòa, đa số nồi hơi được thiết kế làm việc ở áp suất cao, thường không chạy được ở áp suất thấp vì hơi sinh ra sẽ ẩm, áp suất thấp cần đường ống có kích thước đủ lớn để áp ứng lưu lượng.  Vì vậy hệ thống sẽ hoạt động hiệu quả và kinh tế hơn khi hơi sinh ra ở áp suất cao và sau đó giảm áp suất trước khi đưa vào thiết bị để sử dụng. Đối với tính toán thiết kế, ứng dụng gia nhiệt, từ áp suất hơi bão hòa chúng ta sẽ suy ra được nhiệt độ, từ đó có thể chọn giá trị áp suất phù hợp với để tính toán ứng dụng. Các lợi ích khi sử dụng hơi bão hòa ở áp suất thấp; Hơi ở áp suất thấp năng lượng cao hơn hơi ở áp suất cao Lượng hơi flash sinh ra sẽ ít hơn, nên năng lượng tổn thất từ hơi flash sẽ thấp hơn Sản phẩm tham khảo: VAN GIẢM ÁP

• TDS NỒI HƠI LÀ GÌ?

  TDS (tiếng anh gọi là Total Disolved Solid) là đại lượng về hàm lượng muối hòa tan bên trong nồi hơi ký hiệu là ppm hoặc µm/cm. Trong quá trình sinh hơi, muối hòa tan trong nước cấp nồi hơi sẽ không hóa hơi và thường tập trung trên bề mặt sinh hơi bên trong nồi hơi. Các hàm lượng muối hòa tan sinh ra ngày còn nhiều từ nguồn nước cấp lò. Khi nồng độ muối hòa tan ngày còn nhiều, các bọt hơi khó bị vỡ, cản trở quá trình sinh hơi. Không gian chứa hơi trong nồi hơi trở nên đầy bọt và bọt sẽ theo hơi vào đường hơi chính.  Khi nồng độ muối hòa tan trong nước nồi hơi cao, gây ra:  + Hơi cấp sẽ mang theo nhiều bọt, hơi sẽ bị ẩm.  + Muối hòa tan sẽ bám lên bề mặt van điều khiển (làm van không kín), bộ trao đổi nhiệt (giảm quá trình trao đổi nhiệt) và bẫy hơi (bẫy hơi không kín hoặc giảm lưu lượng xả). Bọt khí sinh ra nhiều trong nồi hơi, nguyên nhân trong nồi hơi có hàm lượng tạm chất lơ lững cao, nước trong nồi có tính kiềm hóa và nhiều tạp chất như magiê, canxi, kali, natri, nitrat, clorua và sunfat. Một trong những nguyên nhân chính gây ra hiện tượng mang theo bọt khí.  Xác định TDS bên trong nồi hơi: Đo TDS bằng phương pháp tỉ trọng tương đối                                   TDS = 1,1 106 (ρ - 1) Trong đó TDS = Tổng chất rắn hòa tan (ppm) ρ = tỉ trọng của nước lò hơi ở 15,5°C Đo TDS bằng phương pháp độ dẫn điện                                 TDS = 0.7 x σ                                 Trong đó                                 σ = độ dẫn điện (μs/cm)                                 Nồi hơi thường được vận hành trong khoảng TSD từ 2000 – 3500 ppm Mức độ TDS tiêu biểu ở các nồi hơi khác nhau:  STT LOẠI NỒI HƠI MAX. TDS (PPM) 1 Nồi hơi Lancashire 10,000 2 Nồi hơi ống khói ống nước (12 barg) 5,000 3 Nồi hơi ống nước áp suất thấp 2,000-3,000 4 Nồi hơi ống nước áp suất cao, hơi quá nhiệt 3,000-3,500 ppm: parts per million        Tính toán lượng xả TDS:                                          Lượng nước xả TDS =  (F x S)/((B-F))  (kg / giờ)         Trong đó : F : Hàm lượng TDS trong nước cấp (ppm) S : Công suất lò hơi (kg/h). B : Hàm lượng TDS yêu cầu cho nước lò hơi (ppm) Xả TDS nồi hơi giúp chúng ta kiểm soát hàm lượng muối hòa tan bên trong nồi, giảm rủi ro về an toàn, hơi đảm bảo chất lượng hơi đưa vào sử dụng và bảo vệ thiết bị.    

• ẢNH HƯỞNG KHÔNG KHÍ TRONG HỆ THỐNG HƠI BÃO HÒA

  ẢNH HƯỞNG KHÔNG KHÍ TRONG HỆ THỐNG HƠI BÃO HÒA Trong quá trình vận hành hệ thống hơi bão hòa, không khí đi từ bên ngoài vào bên trong hệ thống hơi khi hệ thống ngưng làm việc, từ hệ thống cấp nước, từ van phá áp chân không. Sự hiện diện của không khí trong hệ thống hơi nước ảnh hưởng rất lớn trong quá trình trao đổi nhiệt năng vì không khí có thể tạo thành lớp cách nhiệt trên bề mặt truyền nhiệt, độ dẫn nhiệt của khí kém hơn 25 lần so với độ dẫn nhiệt của nước. Do đó, việc loại bỏ không khí thông qua VAN XẢ KHÍ NHIỆT TĨNH là sự cần thiết, VAN XẢ KHÍ NHIỆT TĨNH cần được lắp đặt ở vị trí thích hợp và chú ý để hệ thống làm việc hiệu quả nhất. Lắp VAN XẢ KHÍ NHIỆT TĨNH cuối đường ống hơi Lắp VAN XẢ KHÍ NHIỆT TĨNH trên hệ thống gia nhiệt Sản phẩm ứng dụng xả khí không ngưng cho hệ thống hơi bão hòa. VAN XẢ KHÍ NHIỆT TĨNH AV2000 (THERMOSTATIC AIR VENT) VAN XẢ KHÍ NHIỆT TỈNH AVT125 (THERMOSTATIC AIR VENT AVT125)

• THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU ÁP CHO HƠI BÃO HÒA

  Thiết kế hệ thống điều áp cho hơi bão hòa Để thiết kế một hệ thống van điều áp cho hơi bão hòa sử dụng ổn định và hiệu quả, chúng ta cần thực hiện các bước như sau; Bước 1: Xác định lưu lượng tiêu thụ và áp suất hơi bão hòa cần sử dụng. Bước 2: Xác định áp suất hơi cấp hiện hữu đang có. Thường áp suất hơi cấp luôn lớn hơn áp suất cần sử dụng. Bước 3: Từ thông tin bước 1, 2 chúng ta sử dụng kiểm tra trên bảng tra lưu lượng của van trong tài liệu kỹ thuật của sản phẩm từ đó chúng ta chọn kích thước van điều áp phù hợp. Để van hoạt động ổn định và hiệu quả, thường chúng ta chọn lưu lượng hơi đi qua van gấp từ hai đến ba lần nhu cầu sử dụng. Bước 4: Xác định kích thước đường ống hơi vào van điều áp. Thường kích thước lớn kích thước của van từ một đến hai cấp. Bước 5: Xác định kích thước đường ống hơi ra van điều áp. Thường kích thước lớn kích thước của van từ một đến ba cấp. Bước 6: Từ lưu lượng và áp suất sử dụng sau van ta chọn kích thước van an toàn, thường chúng ta chọn van an toàn, cài đặt áp xả cao hơn 5% áp suất sử dụng. Bước 7: Chọn thiết bị  phụ trợ như: lọc Y, tách ẩm, van chặn, van đường vòng, đồng hồ áp suất, van an toàn. Công năng thiết bị phụ trợ:    + Lọc Y: lọc các tạp chất bên trong đường ống giảm rui ro van điều áp bị kẹt → không điều áp được.    + Tách ẩm: tách các hạt nước li ti nằm trong dòng lưu lượng hơi → tạo hơi khô, bảo vệ van điều áp → giảm rủi ro van bị ảnh hưởng do búa nước.    + Van đường vòng: trường hợp van điều áp gặp sự cố mà hệ thống sản xuất vẫn cần chạy liên tục, chúng ta đóng van chặn trước và sau van điều áp, mở van đường vòng để sử dụng tạm thời.    + Đồng hồ áp suất: quan sát áp suất thực tế của hệ thống trong quá trình hoạt động.    + Van an toàn: khi áp suất sau van điều áp vượt quá suất cài đặt, van an toàn sẽ xả để bảo vệ thiết bị, hệ thống. Thường kích thước của thiết bị phụ trợ sẽ chọn theo kích thước của đường ống. Bên dưới là sơ đồ PID mẫu: ví dụ: lưu lượng hơi bão hòa sử dụng cần 500 kg/ giờ, áp suất 3 barg, áp suất trước van điều áp 8 barg.     Bên dưới là sơ đồ PID mẫu: ví dụ: lưu lượng hơi bão hòa sử dụng cần 500 kg/ giờ, áp suất 3 barg, áp suất trước van điều áp 8 barg.   Cần được tư vấn để có được hệ điều áp ổn định và hiệu quả, liên hệ hỗ trợ 0909 981 890   THAM KHẢO SẢN PHẨM VAN ĐIỀU ÁP HƠI BÃO HÒA VAN ĐỀU ÁP PILOT WATSON McDANIEL USA VAN ĐỀU ÁP O WATSON McDANIEL USA

• BẢNG NHIỆT ĐỘ, ÁP SUẤT VÀ NĂNG LƯỢNG CỦA HƠI BÃO HÒA

  Bảng nhiệt độ, áp suất, năng lượng, tỉ trọng của hơi bão hòa (Saturated steam table)

• VAN BƯỚM

  Van bướm là gì? Tìm hiểu về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của van bướm. Van bướm được sử dụng đóng ngăn dòng, điều tiết, mở dòng dòng lưu chất, kết cấu đơn giản và điều khiển nhanh chóng, vì góc điều khiển 90°, quá trình đóng - mở được thực hiện bởi truyền động xoay trục và đĩa van quay đồng thời từ đóng kín sang mở hoàn toàn và ngược lại. Tùy theo kích thước, công năng và điều kiện làm việc mà chúng ta sẽ chọn thiết bị điều khiển phù hợp.

• Tiêu chuẩn rò rỉ ANSI của van

  Tiêu chuẩn rò rỉ ANSI của van Rò rỉ van được xác định bằng lưu lượng đi qua van khi van ở trạng thái đóng. Mức độ rò rỉ van phụ thuộc vào từng ứng dụng khác nhau. Theo tiêu chuẩn ANSI thì rò rỉ của van được chia làm 6 mức độ khác nhau, so với lưu lượng lúc van mở 100%. Class I, van được sản xuất và đưa vào sử dụng nhưng không qua phương kiểm tra nào Class II, van rò rỉ ít hơn 0.5% với áp suất 50 psi (340kpa) ở cùng điều kiện làm việc. Class III, van rò rỉ ít hơn 0.1% ở cùng điều kiện làm việc. Class IV, van rò rỉ ít hơn 0.01% ở cùng điều kiện làm việc Class V, van rò rỉ ít hơn 5 x 10^-12 m3 trên giây, trên bar chênh áp, trên mm đường kính van khi kiểm tra bằng nước. Class VI, van rò rỉ ít hơn ml khí / min ở 50 psi (340kpa) Size Leakage ml/min Bubbles/min 1 inch 0.15 1 1.5 inch 0.30 2 2 inch 0.45 3 2.5 inch 0.60 4 3 inch 0.90 6 4 inch 1.70 11 6 inch 4.00 27 8 inch 6.75 45 10 inch 9 63 12 inch 11.5 81

• HƠI NƯỚC LÀ GÌ ?

  Hơi nước là gì ? Hơi nước là một trong những pha của nước ở trạng thái khí. Hơi nước sinh ra từ quá trình bay hơi hoặc sôi của nước ở trạng thái lỏng hoặc từ thăng hoa của băng. Hơi nước được sinh ra từ sự hóa hơi. Hơi nước nhẹ hơn không khí và có thể tích lớn gấp nhiều lần so với nước khi ở trạng thái lỏng. Hơi nước còn là chất lỏng truyền nhiệt được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bởi vì hơi nước có những đặc tính: Nguồn nước có sẵn, dồi dào, hơi được sinh ra từ nước. Chi phí rẻ hơn so với các loại truyền nhiệt khác Vận chuyển dễ dàng Có thể điều khiển nhiệt độ bằng điều khiển áp suất và ngược lại Năng lượng trong hơi nước lớn Tốc độ truyền nhiệt nhanh   Vì hơi nước có những đặc tính trên nên được sử dụng rộng rãi trong quá trinh sản xuất công nghiệp. Ví dụ về quá trình chuyển pha từ nước thành hơi trong ấm đun nước. Ở áp suất khí quyển 0 barg, ấm đun nước hấp thụ năng lượng từ bếp gia nhiệt nước đến điểm sôi 100ᵒC. Năng lượng mà nước hấp thụ tăng nhiệt độ nước đến 100ᵒC được gọi là nhiệt hiện (hf). Sau khi nước đến điểm sôi, năng lượng tiếp tục được hấp thụ vào nước và nước bắt đầu hóa hơi. Năng lượng trong hơi nước được gọi là nhiệt ẩn (hfg). Nhiệt độ của hơi nước bằng nhiệt độ của nước ở điểm sôi. Hơi sinh ra được gọi là hơi bão hòa. Khi tất cả nước đã được hóa hơi, năng lượng vẫn tiếp tục hấp thụ, hơi lúc này sẽ được gọi là hơi quá quá nhiệt. Đường bay hơi của nước   Nước tồn tại ở 3 trạng thái rắn, lỏng, khí (hơi). Quá trinh chuyển từ trạng thái này sang trạng thái khác được gọi là giai đoạn chuyển pha. Quá trinh chuyển pha của nước là quá trinh hấp thụ và giải phóng năng lượng. Quá trinh chuyển pha giữa nước và hơi